物料随着炉体的转动逐渐进入炭化预热升温区,待物料升温至约800℃时进入物料活化区,此时的物料经与水蒸汽接触反应后温度迅速升高,约900-1050℃,此时物料与水蒸汽所接触的时间称为“活化时间”, 根据温度与供氧量的不同,活化时间会有所区别,约30-40分钟,即物料以每小时6米的速度随转动的炉体向前行进。 待物料进入降温段时进入炉体出料管,此时的温度约500-600℃,当经过出料管逐渐降温至200℃时,物料就会自动滑落到炉体外的另外一个水降温冷却装置,经过约3分钟的无氧冷却时间,活化好的物料已经达到常温,约30-40℃,此时冷却好的物料自然滑落到提前准备好的包装吨袋(每袋可装0.5吨)或通过气流输送装置输送到料仓以备磨粉,当袋装满后可用人力压力叉车将物料移位,炉尾配备沉降室。我们坚信品质是企业发展的中心,因此我们始终把品质放在前位。湖南环保活化设备价格优惠
回转窑在制作生产的时候会出现这样那样的问题。回转窑筒体的断裂也是经常遇到的问题,本篇泰达回转窑工程师刘工详细介绍回转窑断裂筒体如何抢修。首先,分析回转窑筒体断裂的严重程度,对于断裂情况不十分严重的石灰回转窑筒体,可采用焊接的方法加以抢修。做好焊接前的一切准备工作。回转窑焊接的人员准备。挑选技术精湛的焊工承担焊接任务,将人员分成三班。回转窑筒体焊接的材料准备。根据石灰回转窑筒体即焊接母材的厚度和要求的焊缝宽度,考虑焊接条件、焊条品种规格等。如窑筒体为A3钢板,厚度δ为46mm时,可选用7507结构钢焊条,采用Φ4mm和Φ5mm两种规格焊条等等。上海半自动活化设备二手价格活化设备使用时,根据产品的特性,选择合适的活化速度和压力。
①处理程度高,城市污水用活性炭进行深度处理后, 生化需氧量BOD可降低99%,总有机碳量TOC可降到1~3mg/L。 ②应用范围广,对废水中绝大多数有机物都有效,包括微生物难于降解的有机物。 ③适应性强,对水量及有机物负荷的变动有较强的适应性能,可得到稳定的处理效果。 ④粒状炭可进行再生重复使用,被吸附的有机物在再生过程中被烧掉,不产生污泥。 ⑤可回收有用物质,例如用活性炭处理含酚废水,用碱再生吸附饱和的活性炭,可以回收酚钠盐。 ⑥设备紧凑 、管理方便。
活性炭加热再生法是应用较多、悠久的一种再生方法。加热再生过程是利用吸附饱和活性炭中的吸附质能够在高温下从活性炭孔隙中解吸的特点,使吸附质在高温下解吸,从而使活性炭原来被堵塞的空隙打开,恢复其吸附性能。施加高温后,分子振动能增强,改变其吸附平衡关系,使其吸附质分子脱离活性炭表面进入气相。加热再生由于能够分解多种多样的吸附质而具有通用性,而且再生彻底,一直是再生方法的主流。加热再生有再生率高、再生时间短等优点。本设备采用外加热,整个再生系统主要有控制系统,特殊耐热不锈钢筒体,炉体,给料出料装置,机械传动部分和保温等部分构成。回转炉再生活性炭,炉体在回转过程中发生的机械故障非常少,运转管理工作比较简单。它的特点是:处理能力大,自动化程度高,连续性进出料、再生产品质量均匀稳定、易于操作控制,对物料的适应性强,设备故障低。活化设备使用时,注意设备的电源和电压,确保设备正常工作。
目前市场上常见的活性炭的种类大致有椰壳、杏壳、核桃壳、山楂壳、桃壳、煤、棕榈壳、木炭等可以生产活性炭的材质,主要依托本地资源优势。设备采用自动化控制系统,活化炉的炉体主要由料仓、提升机、喂料机、炉体、耐材、转动装置、测温装置、活化装置、冷却装置、沉降室、锅炉、风机、除尘装置自动化PLC控制系统组成。活化的目的是在经过粗化处理的塑料制件表面吸附一层具有催化活性的贵金属,如银、金、钯等,作为化学镀的催化中心,使化学镀的还原反应能够在塑料表面迅速均匀地进行,所以活化的好坏直接决定着化学镀的成败。活化设备使用后,注意设备的存放和保管,防止设备受损或丢失。上海半自动活化设备价格查询
活化设备使用时,保持设备与产品的接触面干净,以确保活化效果。湖南环保活化设备价格优惠
控制回转窑设备的入库物料的水分。一些立窑水泥厂为了节约投资,取消粘土烘干机,采取湿土制成砖坯和风、晒烘干的办法。由于粘土含湿量高,达14%~20%。经过粉磨后的生料含湿量仍达2%~4%,造成生料库粘壁,严重时只剩生料库的中心通道。此时,必须彻底清库,同时降低入库生料的含湿量,使之控制在1.5%以下。在水泥库底部的斜面上装置充气箱是可靠而有效的措施,可以设置空气。以上是水泥回转窑系统物料疏通的主要手法,真正确保水泥回转窑畅通无阻。湖南环保活化设备价格优惠